карта сайта написать письмо главная

Публикации

Лазерный раскрой металла в Таганроге

Лазерный раскрой металла в Таганроге Лазерный раскрой или лазерная резка металла, на сегодняшний день является самой передовой технологией контурного раскроя материала, где основным инструментом является лазерный луч с заданной мощностью и...

Подробнее

Виды оборудования для гибки металла

Виды оборудования для гибки металла Любое производство, где происходит обработка металлических листов или изготовление металлических конструкций нуждается в обеспечении специальным оборудованием. Высокопрочные металлы и сплавы требуют для своей переработки использования высокотехнических...

Подробнее
Лазер-КМ Техническая информация Возможности технологии лазерной резки металла
Monday, 11 August 2014 13:50

Возможности технологии лазерной резки металла

Лазерная резка – один из прогрессивных способов получения деталей из стали и других материалов. В последние несколько лет этот вид обработки материалов приобрел большую популярность. Это связано с высокой точностью работ при минимальных затратах. Благодаря лазерным станкам стало возможно изготавливать изделия необычных форм за короткие сроки по низкой цене. Ранее подобные приборы были доступны только большим предприятиям, но теперь даже маленькие организации с большим успехом эксплуатируют аппараты для лазерной резки.

Какие материалы можно резать лазером?

Перечень материалов:

  • сталь;
  • латунь;
  • медь;
  • алюминий;
  • титан.

При помощи данной технологии имеется возможность гибки и раскроя металлических листов. При этом алюминиевые сплавы не являются исключением. Сплавы алюминия очень хрупкие или мягкие, поэтому плохо поддаются обработке. Лазер позволит максимально точно и за короткий период времени выполнить резку, гибку и раскрой материалов.

Титан очень прочный материал, который имеет высокую теплопроводность и отражает некоторую часть лазерного излучения. При работе с титановыми сплавами применяется продувка деталей инертными газами, что позволяет избежать окисления места обработки и добиться идеального среза.

Возможности лазерных станков:

  • резка стальных листов;
  • резка труб;
  • изготовление деталей фигурной формы;
  • художественная резка и гравировка.

Благодаря небольшой толщине лазерного луча поток падает на определенный участок. При этом в месте соприкосновения луча с металлом происходит нагревание, при котором материал плавится. При этом соседние участки, расположенные неподалеку от места соприкосновения лазера и детали, остаются горячими, но не плавятся. Таким образом, удается достичь высокой точности работ с минимальным количеством брака. Место среза идеально ровное и гладкое. Производительность при лазерной резке гораздо выше, нежели при газовой или плазменной обработке.

Именно небольшой диаметр луча в несколько микрон позволяет производить очень тонкие работы, которые невозможно выполнить, используя другое оборудование.